Baja Tahan Karat Khusus Pengecoran Mekanik Hidraulik Produsen, Pemasok OEM

Menu Web

Pencarian Produk

Bahasa

Membagikan

Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.
Rumah / Produk / Suku Cadang Mesin / Pengecoran Mekanik Hidraulik

Pengecoran Mekanik Hidraulik

Kategori

Hubungi kami


+ SEND

Pengecoran Mekanik Hidraulik

Pengecoran mekanis hidrolik adalah komponen industri yang banyak digunakan dan penting, yang memainkan peran penting dalam sistem hidrolik. Sistem hidrolik menggunakan cairan untuk mentransfer energi guna mencapai gerakan mekanis, transmisi gaya, dan berbagai aplikasi industri. Secara umum, pengecoran mesin hidrolik biasanya terbuat dari bahan logam, seperti besi tuang, baja tuang, paduan aluminium, dll. Bahan-bahan ini memiliki kekuatan tinggi, ketahanan korosi, ketahanan aus dan sifat lainnya, dan dapat memenuhi persyaratan menahan tekanan tinggi. , suhu tinggi dan lingkungan yang keras dalam sistem hidrolik. Proses pembuatan pengecoran mesin hidrolik mencakup beberapa langkah seperti desain cetakan, pengecoran, pendinginan, pembersihan, dan pemrosesan untuk memastikan presisi dan kualitas produk akhir.
Salah satu fungsi utama pengecoran hidromekanis adalah menyediakan sambungan dan dukungan untuk sistem hidrolik. Mereka biasanya dirancang menjadi struktur yang kompleks, termasuk sambungan pipa, permukaan penyegelan, lubang berulir, dll., untuk memastikan bahwa cairan dapat mengalir dalam sistem tanpa bocor. Dalam sistem hidrolik, transmisi tekanan sangat penting, dan pengecoran mesin hidrolik mempunyai tugas menahan tekanan, sehingga harus memiliki kekuatan dan kekakuan yang cukup.
Desain pengecoran mesin hidrolik juga perlu mempertimbangkan faktor-faktor seperti dinamika fluida dan termodinamika. Untuk memastikan bahwa cairan mempertahankan aliran yang stabil melalui pengecoran mekanis, perancang perlu mempertimbangkan garis arus internal pipa dan meminimalkan hambatan. Selain itu, suhu cairan dalam sistem hidrolik juga dapat berubah, sehingga pengecoran mekanis harus memiliki ketahanan suhu tinggi tertentu untuk memastikan pengoperasian sistem yang stabil dalam berbagai kondisi kerja.
tentang andrew

Menjamin Kualitas Tinggi Dengan Keahlian Kami

Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.

Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd. is a joint venture didirikan pada akhir tahun 1997. Perusahaan tersebut berlokasi di Kota Xiaogang, 20 kilometer timur laut Ningbo Kota. Jaraknya hanya 15 kilometer dari Pelabuhan Beilun, pelabuhan angkutan internasional terbesar di negara ini, dengan transportasi yang nyaman dan lingkungan yang baik. Perusahaan memiliki teknologi dan modal yang kuat dan maju, dan terus-menerus memperkenalkan produk baru. Perusahaan ini berkembang pesat pada tingkat yang mencengangkan. Perusahaan sudah hampir 120 karyawan, termasuk 15 tenaga teknik dan teknis. Perusahaan terus-menerus mengembangkan, memperkenalkan, dan memesan sekelompok profesional teknologi tinggi, dan sekarang perusahaan tersebut dianggap sebagai perusahaan teknologi tinggi. Manajer umum ditunjuk secara khusus sebagai ahli teknologi casting provinsi dan direktur eksekutif dari Asosiasi Pengecoran Presisi Tiongkok. Dia telah memimpin sekelompok tim berteknologi tinggi dan berkualitas tinggi berjuang di industri pengecoran presisi baja tahan karat untuk waktu yang lama. Mereka terus-menerus membuat kemajuan dan berinovasi, dan menunjukkan tampilan baru. Menjadi yang terdepan dalam industri pengecoran presisi canggih di negara dan dunia. Perusahaan ini mengkhususkan diri dalam memproduksi berbagai katup, pompa, perangkat keras kelautan, suku cadang mobil, suku cadang kereta api, suku cadang pipa, dan produk pengecoran presisi baja tahan karat perangkat keras lainnya, dengan output bulanan lebih dari 200 ton. Lebih dari 90% produk perusahaan diekspor ke Amerika Amerika Serikat, Jerman, Jepang, Italia, Rusia, Spanyol, serta negara dan wilayah lain. Perusahaan mengandalkan keunikan teknologi canggih dan metode manajemen ilmiah untuk menghasilkan produk baja tahan karat berkualitas tinggi memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda. Dan berjanji kepada pelanggan: "Didukung oleh teknologi kelas satu dan dirintis dengan memimpin pengembangan produk baru, kami akan menjadi perusahaan yang paling meyakinkan dan memuaskan pelanggan." Ningbo Andrew menyambut pelanggan baru dan lama untuk bekerja sama, dan kami akan melayani Anda dengan sepenuh hati.

Jaminan kualitas produk

Sertifikat kualifikasi

Sertifikat otentikasi
Sertifikat otentikasi
Laporan investigasi pabrik
Sertifikat
PAHAMI TREN INDUSTRI

Berita dan Pameran

Umpan Balik Pesan
Pengecoran Mekanik Hidraulik Pengetahuan industri

Bagaimana Anda memastikan keselarasan dan kecocokan yang tepat pengecoran mekanis hidrolik dalam perakitan?

Memastikan keselarasan dan pemasangan pengecoran mekanis hidraulik yang tepat dalam perakitan sangat penting untuk fungsionalitas, kinerja, dan umur panjang sistem. Berikut adalah beberapa langkah dan pertimbangan untuk memastikan penyelarasan dan pemasangan yang tepat:
Pertimbangan Desain
Gambar Terperinci: Mulailah dengan gambar teknik terperinci dan akurat yang menentukan dimensi, toleransi, dan instruksi perakitan untuk pengecoran mekanis hidrolik.
Analisis Toleransi: Lakukan analisis toleransi untuk memastikan bahwa dimensi dan toleransi coran selaras dengan komponen kawin dan persyaratan perakitan.
Kontrol Kualitas Manufaktur
Pengecoran Presisi: Gunakan teknik pengecoran presisi untuk menghasilkan pengecoran mekanis hidrolik dengan toleransi ketat dan dimensi akurat.
Inspeksi Kualitas: Terapkan langkah-langkah pengendalian kualitas yang ketat, termasuk inspeksi dimensi dan uji kecocokan, selama proses produksi untuk mengidentifikasi dan memperbaiki setiap perbedaan.
Proses Perakitan
Membersihkan dan Mempersiapkan Permukaan: Pastikan permukaan perkawinan bersih, bebas dari kontaminan, dan disiapkan dengan benar untuk memastikan pemasangan yang rapat dan aman.
Gunakan Perkakas dan Perlengkapan yang Benar: Gunakan perkakas dan perlengkapan terkalibrasi yang dirancang untuk perakitan guna mencegah pengencangan berlebih, ketidaksejajaran, atau kerusakan pada pengecoran mekanis hidrolik .
Alat Penyelarasan: Gunakan alat penyelarasan, seperti jig, perlengkapan, atau sistem penyelarasan laser, untuk membantu menyelaraskan pengecoran mekanis hidrolik secara akurat selama perakitan.
Verifikasi Perlengkapan
Perlengkapan Kering: Lakukan pemasangan kering pada pengecoran mekanis hidraulik tanpa pengencang atau perekat apa pun untuk memeriksa keselarasan dan pemasangan.
Ukur dan Sesuaikan: Ukur kesejajaran dan kecocokan menggunakan alat ukur presisi dan sesuaikan seperlunya untuk memastikan keselarasan dan kesesuaian yang tepat.
Mengencangkan dan Mengamankan
Pengencang yang Tepat: Gunakan pengencang yang sesuai, seperti baut, sekrup, atau klem, yang kompatibel dengan pengecoran mekanis hidraulik dan memberikan pemasangan yang aman tanpa menyebabkan ketidaksejajaran.
Spesifikasi Torsi: Ikuti spesifikasi torsi yang direkomendasikan selama pengencangan untuk memastikan coran terpasang dengan aman dan merata tanpa menyebabkan deformasi atau ketidaksejajaran.
Pengujian dan Verifikasi
Pengujian Fungsional: Setelah perakitan, lakukan pengujian fungsional sistem mekanis hidrolik untuk memastikan bahwa semua komponen, termasuk pengecoran, beroperasi dengan benar dan efisien.
Pengujian Kebocoran: Untuk sistem hidrolik, lakukan pengujian kebocoran untuk memastikan bahwa sambungan dan fitting tersegel dengan benar dan tidak ada kebocoran yang dapat mengindikasikan ketidaksejajaran atau pemasangan yang tidak tepat.
Dokumentasi dan Pencatatan
Dokumentasi Perakitan: Simpan dokumentasi perakitan terperinci, termasuk instruksi perakitan, spesifikasi torsi, pengukuran penyelarasan, dan catatan kendali mutu, untuk referensi dan penelusuran di masa mendatang.
Laporan Inspeksi: Simpan laporan inspeksi dan catatan semua tindakan pengendalian kualitas, pengujian pemasangan, dan penyesuaian yang dilakukan selama proses perakitan untuk memastikan akuntabilitas dan perbaikan berkelanjutan.
Dengan mengikuti langkah-langkah dan pertimbangan ini, Anda dapat memastikan keselarasan dan pemasangan pengecoran mekanis hidrolik yang tepat dalam perakitan, sehingga menghasilkan sistem yang andal, efisien, dan tahan lama. Kolaborasi antara insinyur desain, tim manufaktur, dan teknisi perakitan sangat penting untuk mencapai keselarasan dan kesesuaian yang optimal.