Baja Tahan Karat Khusus Pengecoran Peralatan Listrik Produsen, Pemasok OEM

Menu Web

Pencarian Produk

Bahasa

Membagikan

Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.
Rumah / Produk / Aksesori Perangkat Keras Konstruksi / Pengecoran Peralatan Listrik

Pengecoran Peralatan Listrik

Kategori

Hubungi kami


+ SEND

Pengecoran Peralatan Listrik

Pengecoran peralatan kelistrikan merupakan komponen kunci yang banyak digunakan pada berbagai peralatan elektronik dan kelistrikan, termasuk trafo, generator, motor, dll. Pengecoran ini memainkan peran penting dalam industri kelistrikan, memberikan landasan yang kokoh untuk kinerja dan keandalan peralatan. Biasanya, pengecoran peralatan listrik menggunakan bahan paduan dengan konduktivitas termal yang tinggi dan ketahanan panas yang tinggi untuk memastikan pengoperasian yang stabil pada suhu tinggi dan kondisi arus tinggi. Desain dan manufakturnya yang presisi memastikan pengoperasian peralatan listrik yang presisi, dan juga memiliki sifat anti korosi dan anti aus untuk memenuhi persyaratan penggunaan jangka panjang.
Proses desain dan pembuatan pengecoran peralatan listrik berfokus pada presisi tinggi dan keandalan untuk memenuhi persyaratan ketat teknik elektro. Pengecoran ini seringkali memiliki bentuk dan struktur yang rumit untuk disesuaikan dengan kebutuhan fungsional dan ruang peralatan tertentu. Permukaan akhir dan keakuratan dimensinya sangat penting untuk kinerja perangkat. Pada saat yang sama, pengecoran peralatan listrik juga menjalani perlakuan panas dan perlakuan permukaan yang tepat untuk meningkatkan sifat mekanik dan ketahanan terhadap korosi.
tentang andrew

Menjamin Kualitas Tinggi Dengan Keahlian Kami

Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.

Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd. is a joint venture didirikan pada akhir tahun 1997. Perusahaan tersebut berlokasi di Kota Xiaogang, 20 kilometer timur laut Ningbo Kota. Jaraknya hanya 15 kilometer dari Pelabuhan Beilun, pelabuhan angkutan internasional terbesar di negara ini, dengan transportasi yang nyaman dan lingkungan yang baik. Perusahaan memiliki teknologi dan modal yang kuat dan maju, dan terus-menerus memperkenalkan produk baru. Perusahaan ini berkembang pesat pada tingkat yang mencengangkan. Perusahaan sudah hampir 120 karyawan, termasuk 15 tenaga teknik dan teknis. Perusahaan terus-menerus mengembangkan, memperkenalkan, dan memesan sekelompok profesional teknologi tinggi, dan sekarang perusahaan tersebut dianggap sebagai perusahaan teknologi tinggi. Manajer umum ditunjuk secara khusus sebagai ahli teknologi casting provinsi dan direktur eksekutif dari Asosiasi Pengecoran Presisi Tiongkok. Dia telah memimpin sekelompok tim berteknologi tinggi dan berkualitas tinggi berjuang di industri pengecoran presisi baja tahan karat untuk waktu yang lama. Mereka terus-menerus membuat kemajuan dan berinovasi, dan menunjukkan tampilan baru. Menjadi yang terdepan dalam industri pengecoran presisi canggih di negara dan dunia. Perusahaan ini mengkhususkan diri dalam memproduksi berbagai katup, pompa, perangkat keras kelautan, suku cadang mobil, suku cadang kereta api, suku cadang pipa, dan produk pengecoran presisi baja tahan karat perangkat keras lainnya, dengan output bulanan lebih dari 200 ton. Lebih dari 90% produk perusahaan diekspor ke Amerika Amerika Serikat, Jerman, Jepang, Italia, Rusia, Spanyol, serta negara dan wilayah lain. Perusahaan mengandalkan keunikan teknologi canggih dan metode manajemen ilmiah untuk menghasilkan produk baja tahan karat berkualitas tinggi memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda. Dan berjanji kepada pelanggan: "Didukung oleh teknologi kelas satu dan dirintis dengan memimpin pengembangan produk baru, kami akan menjadi perusahaan yang paling meyakinkan dan memuaskan pelanggan." Ningbo Andrew menyambut pelanggan baru dan lama untuk bekerja sama, dan kami akan melayani Anda dengan sepenuh hati.

Jaminan kualitas produk

Sertifikat kualifikasi

Sertifikat otentikasi
Sertifikat otentikasi
Laporan investigasi pabrik
Sertifikat
PAHAMI TREN INDUSTRI

Berita dan Pameran

Umpan Balik Pesan
Pengecoran Peralatan Listrik Pengetahuan industri
Pengecoran peralatan listrik adalah komponen yang dibentuk dengan melelehkan logam atau paduan dan menuangkannya ke dalam cetakan yang telah dirancang sebelumnya, sehingga menjadi dingin dan mengeras. Pengecoran ini sering digunakan untuk memproduksi komponen penting seperti rumah, braket, konektor, dan heat sink untuk peralatan listrik.

Proses pembuatan Pengecoran Peralatan Listrik

Pengecoran peralatan listrik adalah teknologi rekayasa penting yang digunakan untuk memproduksi rumah dan komponen berbagai peralatan listrik. Mereka banyak digunakan dalam industri tenaga listrik, transportasi, teknik konstruksi, otomasi industri dan bidang lainnya. Berikut ini akan diuraikan proses pembuatan coran peralatan listrik dari sudut pandang profesional.
Desain cetakan
Cetakan adalah penghubung utama dalam pembuatan coran peralatan listrik. Desain cetakan perlu mempertimbangkan bentuk, ukuran, ketebalan dinding dan permukaan akhir pengecoran. Pertama, struktur cetakan yang sesuai dirancang berdasarkan geometri dan ukuran pengecoran. Kedua, dengan mempertimbangkan persyaratan ketebalan dinding dan kualitas permukaan pengecoran, tentukan posisi pembukaan dan keluar cetakan untuk memastikan bahwa pengecoran dapat didinginkan dengan lancar dan dikeluarkan dari cetakan.
Pemilihan bahan
Bahan yang umum digunakan untuk pengecoran peralatan listrik meliputi besi tuang, paduan aluminium, paduan tembaga, dan paduan magnesium. Pemilihan material tergantung pada lingkungan aplikasi dan persyaratan kinerja pengecoran. Besi cor memiliki ketahanan aus dan ketahanan korosi yang baik, serta cocok untuk beberapa pengecoran peralatan listrik yang memerlukan kekuatan dan daya tahan tinggi. Paduan aluminium memiliki kepadatan rendah dan konduktivitas termal yang baik, sehingga cocok untuk pembuatan komponen seperti radiator dan casing. Paduan tembaga memiliki konduktivitas listrik dan ketahanan korosi yang baik, sehingga cocok untuk pembuatan komponen seperti konektor dan kabel. Paduan magnesium memiliki kepadatan rendah dan kekuatan yang baik serta cocok untuk pembuatan coran peralatan listrik ringan.
Peleburan dan penuangan
Setelah bahan yang sesuai dipilih, bahan tersebut dilebur dan dituangkan ke dalam cetakan yang telah dirancang sebelumnya. Proses peleburan memerlukan suhu dan waktu peleburan yang terkontrol untuk memastikan bahan dapat meleleh sempurna dan mencapai komposisi kimia yang dibutuhkan. Proses penuangan perlu mengontrol kecepatan penuangan dan suhu penuangan untuk menghindari terbentuknya pori-pori dan inklusi. Pada saat yang sama, kehati-hatian harus diberikan untuk menghindari penuangan berlebih, yang dapat menyebabkan deformasi atau retak pada coran.
Pendinginan dan pemadatan
Pengecoran mendingin dan secara bertahap mengeras di dalam cetakan. Laju pendinginan mempunyai pengaruh penting terhadap struktur dan kinerja coran. Laju pendinginan yang terlalu cepat dapat menyebabkan tegangan dan cacat pada cetakan, sedangkan laju pendinginan yang terlalu lambat dapat menyebabkan butiran cetakan menjadi terlalu besar. Oleh karena itu, perlu dilakukan pengendalian sistem pendingin cetakan dan pengaturan suhu penuangan untuk memastikan pengecoran dapat memperoleh struktur dan kinerja yang ideal.
Penghapusan dan pemrosesan cetakan
Setelah pengecoran mengeras, pengecoran harus dikeluarkan dari cetakan dan dilakukan pemrosesan selanjutnya, seperti deburring, pemangkasan, dan pemesinan permukaan. Pembongkaran cetakan perlu dilakukan dengan hati-hati untuk menghindari kerusakan pada cetakan. Selanjutnya, pengecoran perlu diproses secara mekanis, seperti penggilingan, pengeboran dan penggilingan, dll., untuk memenuhi persyaratan akurasi dan kualitas permukaan pengecoran. Terakhir, perlakuan panas dan perlakuan permukaan diperlukan untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan korosi pada pengecoran.

Bidang aplikasi Pengecoran Peralatan Listrik

Pengecoran peralatan listrik adalah teknologi rekayasa utama yang digunakan untuk memproduksi rumah dan komponen untuk berbagai peralatan listrik. Mereka banyak digunakan dalam industri tenaga listrik, transportasi, teknik konstruksi, otomasi industri dan bidang lainnya.
Industri Tenaga Listrik
Pengecoran peralatan listrik memainkan peran penting dalam industri tenaga listrik. Mereka banyak digunakan di fasilitas tenaga listrik seperti pembangkit listrik, gardu induk dan jalur transmisi. Misalnya casing dan radiator trafo daya biasanya terbuat dari besi cor atau paduan aluminium. Pengecoran peralatan listrik juga digunakan untuk memproduksi komponen utama seperti switchgear daya, aksesori kabel, dan instrumen listrik.
Angkutan
Pengecoran peralatan listrik juga memiliki aplikasi penting dalam bidang transportasi. Mereka banyak digunakan di industri kereta api, dirgantara dan otomotif. Dalam industri perkeretaapian, pengecoran peralatan listrik digunakan untuk memproduksi komponen-komponen utama seperti motor listrik, rumah mesin, sistem pengereman dan sistem transmisi. Di bidang dirgantara, pengecoran peralatan listrik digunakan untuk pembuatan suku cadang mesin pesawat, casing peralatan avionik, dan instrumen penerbangan. Dalam industri otomotif, pengecoran peralatan listrik digunakan untuk pembuatan casing mesin, sistem transmisi, dan komponen sasis.
Proyek konstruksi
Pengecoran peralatan listrik juga banyak digunakan dalam proyek konstruksi. Mereka digunakan antara lain dalam pembuatan perlengkapan penerangan, elevator, sistem pendingin udara dan peralatan proteksi kebakaran. Misalnya, rumah dan braket peralatan penerangan biasanya terbuat dari paduan aluminium untuk memberikan kinerja pembuangan panas dan kekuatan struktural yang baik. Pengecoran peralatan listrik juga harus memiliki anti korosi, tahan suhu tinggi dan ketahanan aus dalam proyek konstruksi untuk beradaptasi dengan kondisi lingkungan yang keras.
Industri otomatis
Pengecoran peralatan listrik juga banyak digunakan di bidang otomasi industri. Mereka digunakan untuk membuat perangkat seperti sensor, pengontrol, lengan robot, dan robot. Pengecoran ini harus memiliki presisi tinggi, kekuatan tinggi, dan ketahanan aus untuk memenuhi persyaratan akurasi dan keandalan peralatan otomasi industri. Misalnya, sambungan robot dan lengan manipulator biasanya terbuat dari paduan aluminium atau coran paduan magnesium untuk mencapai kekakuan yang ringan dan tinggi.
Medan energi baru
Dengan berkembangnya teknologi energi baru, pengecoran peralatan listrik juga telah banyak digunakan di bidang energi baru. Misalnya, casing dan braket peralatan tenaga surya dan peralatan tenaga angin biasanya terbuat dari besi cor atau paduan aluminium. Coran ini harus memiliki ketahanan cuaca dan ketahanan korosi yang baik untuk tahan terhadap kondisi lingkungan luar ruangan yang keras.