Mode kegagalan apa yang rentan terjadi pada coran katup bola stainless steel saat digunakan

Kegagalan korosi
Korosi adalah salah satu bentuk kegagalan yang paling umum coran katup bola stainless steel . Dalam kondisi kerja pembersihan media yang mengandung ion klorida, sulfida, asam organik, dll., Jika seleksi material tidak tepat atau perlakuan permukaan tidak sempurna, film pasif pada permukaan stainless steel mudah dihancurkan, menghasilkan korosi lokal. Jenis korosi umum termasuk pitting, korosi celah, retak korosi stres dan korosi intergranular.
Pitting biasanya terjadi di lingkungan yang mengandung klorin dalam medium, terutama ketika suhunya tinggi. Korosi celah lebih umum antara kursi katup dan tubuh katup, dan dalam celah koneksi casting. Lingkungan oksidasi lokal memburuk dan menyebabkan korosi logam yang cepat. Retak korosi stres disebabkan oleh aksi gabungan stres residual dan lingkungan korosif, dan sering terjadi di perlakuan panas yang tidak tepat atau area pengelasan. Korosi intergranular terutama disebabkan oleh presipitasi kromium karbida pada batas butir, yang menghancurkan gaya ikatan antara butir.

Retak kelelahan termal
Kelelahan termal mengacu pada microcracks dalam casting katup bola stainless steel karena akumulasi tegangan termal di dalam bahan setelah sering beralih dari panas dan dingin, yang akhirnya menyebabkan kerusakan struktural. Mode kegagalan ini sangat umum pada pipa uap suhu tinggi dan bertekanan tinggi atau sistem cairan panas yang terbuka dan tutup dengan cepat.
Ketika tubuh katup sering menghubungi media panas dan dingin, bahan mengembang dan berkontraksi berulang kali, menghasilkan konsentrasi regangan lokal dalam struktur kristal. Jika ada cacat dalam casting (seperti penyusutan, inklusi terak, dll.), Microcracks lebih cenderung memulai dan memperluas di sepanjang batas butir, akhirnya membentuk retakan atau patah yang jelas.

Keausan mekanis
Keausan mekanis terutama terjadi di permukaan penyegelan katup bola dan area di mana bagian yang berputar sering menghubungi cairan. Ketika cairan berkecepatan tinggi, granular atau kental melewati katup bola, mereka akan menyebabkan gerusan atau abrasi terus menerus pada permukaan stainless steel, mengurangi kinerja penyegelan.
Jika casting tidak dikerjakan dengan mesin atau panas, kekerasan permukaan tidak akan cukup, koefisien gesekan akan meningkat, dan keausan bahan akan dipercepat. Terutama dalam beberapa operasi yang sering operasi atau pembukaan frekuensi tinggi dan penutupan, permukaan kontak inti katup dan kursi katup lebih rentan terhadap keausan kelelahan, mempengaruhi fleksibilitas pembukaan dan penutupan dan masa pakai katup bola.

Kavitasi dan erosi
Dalam sistem dengan laju aliran cairan yang tinggi, penurunan tekanan lokal dapat terjadi di dalam katup bola. Ketika tekanan cair lebih rendah dari tekanan uap, gelembung akan terbentuk dan runtuh dengan cepat, melepaskan gaya dampak kekuatan tinggi, yang disebut kavitasi. Efek ini akan menyebabkan lubang mikro, mengelupas dan bahkan perforasi pada permukaan coran stainless steel, terutama di area pelambatan katup atau area perubahan sudut.
Erosi adalah dampak kerusakan partikel padat yang dipercayakan dalam cairan berkecepatan tinggi pada permukaan logam, membentuk lubang yang dipoles. Keduanya dapat menyebabkan penipisan ketebalan dinding lokal dan kelelahan struktural casting, dan akhirnya menyebabkan kebocoran tubuh katup atau bahkan pecah.

Kegagalan struktural yang disebabkan oleh cacat cacat
Jika kontrol proses tidak ketat selama proses pengecoran, cacat internal seperti pori -pori, penyusutan, inklusi terak, pemisahan, dll. Rentan terjadi. Cacat ini sulit dideteksi dalam inspeksi penampilan, tetapi mereka akan menjadi titik konsentrasi stres selama penggunaan dan menjadi sumber awal retakan kelelahan.
Coran yang tidak memenuhi syarat lebih cenderung mengalami fraktur stres atau kebocoran ketika mengalami tekanan tinggi atau fluktuasi tekanan yang sering, terutama di bawah aksi media korosif, microcracks akan berkembang dengan cepat. Kunci untuk meningkatkan keandalan keseluruhan coran adalah untuk mengadopsi proses casting presisi dengan penyusutan rendah, proses perlakuan panas yang sempurna, dan metode pengujian non-destruktif seperti sinar-X dan ultrasound.

Kegagalan sekunder yang disebabkan oleh pemasangan dan operasi yang tidak tepat
Selain masalah material dan proses, pengoperasian katup bola yang tidak tepat selama pemasangan atau operasi juga dapat menyebabkan kegagalan. Misalnya, pemasangan torsi yang berlebihan menyebabkan retakan di area berulir, pembukaan dan penutupan yang terlalu cepat menyebabkan kerusakan pada bola katup, dan kotoran residual dalam sistem yang tidak bersih menyebabkan inti katup macet. Meskipun masalah ini tidak disebabkan oleh kualitas coran itu sendiri, mereka masih mencerminkan kepercayaan pengguna pada kinerja produk.
Memilih coran katup bola stainless steel dengan struktur yang wajar, kualitas permukaan tinggi, dan akurasi dimensi yang sangat baik dapat secara efektif mengurangi risiko kegagalan selama penggunaan dan meningkatkan keamanan operasi sistem secara keseluruhan.