Apa metode untuk menguji kinerja penyegelan coran katup kontrol

Sebagai cara penting untuk menguji kinerja penyegelan coran katup kontrol , uji tekanan air banyak digunakan dalam kontrol dan verifikasi kualitas katup. Proses operasi metode ini relatif sederhana dan berbiaya rendah. Biasanya, katup ditutup, satu ujung terhubung ke sumber air uji, dan ujung lainnya disegel. Tekanan secara bertahap meningkat ke tekanan uji yang ditentukan, yang biasanya 1,5 kali atau lebih tinggi dari tekanan nominal katup, dan tekanan ini dipertahankan selama 15 hingga 30 menit. Selama proses ini, teknisi perlu dengan hati -hati mengamati apakah ada kebocoran di berbagai bagian katup, seperti apakah ada tetesan air yang merembes keluar dari permukaan tubuh katup, apakah ada air yang menetes pada batang katup, dll. Jika tekanan tidak turun secara signifikan setelah pengujian dan tidak ada tanda -tanda kebocoran, dapat ditentukan bahwa kinerja katup penyegel. Namun, tekanan uji harus dikontrol dengan hati -hati selama uji tekanan air untuk menghindari potensi kerusakan pada katup.

Tes tekanan udara adalah metode uji kinerja penyegelan yang umum digunakan, yang sangat cocok untuk katup yang tidak cocok untuk uji tekanan air atau skenario aplikasi dengan persyaratan kebocoran yang sangat ketat. Metode ini adalah menempatkan katup dalam wadah uji tertutup, mengisinya dengan tekanan gas tertentu (seperti nitrogen), dan menggunakan air sabun atau peralatan deteksi kebocoran profesional untuk memeriksa bagian penyegelan katup. Jika tidak ada gelembung yang diamati atau peralatan deteksi tidak menunjukkan kebocoran, itu menunjukkan bahwa kinerja penyegelan katup itu baik. Keuntungan dari uji tekanan udara adalah bahwa ia memiliki sensitivitas deteksi yang tinggi, tidak ada korosi pada perangkat dan lingkungan kerja tetap bersih, tetapi karena melibatkan tekanan gas, persyaratan keselamatan tinggi dan tindakan anti ledakan yang ketat perlu diterapkan.

Sebagai metode deteksi kebocoran presisi tinggi, deteksi detektor kebocoran spektrometer massa helium sangat cocok untuk sistem vakum tinggi dan industri nuklir yang sensitif terhadap kebocoran kecil. Metode ini menggunakan permeabilitas tinggi helium dan sensitivitas tinggi detektor kebocoran spektrometer massa helium untuk deteksi kebocoran presisi tinggi. Proses deteksi pertama -tama menyuntikkan helium ke satu sisi katup untuk diuji, dan kemudian menggunakan detektor kebocoran spektrometer massa helium untuk memindai dan mendeteksi di sisi lain. Ketika ada kebocoran di katup, helium akan menembus melalui titik bocor ke sisi lain, dan detektor kebocoran spektrometer massa helium akan menangkap dan menganalisis gas -gas ini untuk menentukan lokasi dan tingkat kebocoran. Keuntungan dari detektor kebocoran spektrometer massa helium adalah bahwa ia memiliki akurasi deteksi yang tinggi, posisi yang akurat dan kecepatan respons yang cepat, tetapi biaya peralatannya relatif tinggi.

Teknologi deteksi ultrasonik juga merupakan cara yang efektif untuk mengevaluasi kinerja penyegelan coran katup kontrol. Metode ini bergantung pada karakteristik propagasi gelombang ultrasonik dalam medium untuk mendeteksi apakah ada kebocoran di dalam katup. Selama operasi, tempatkan probe ultrasonik pada bagian penyegelan katup untuk memancarkan sinyal ultrasonik. Ketika ada kebocoran di katup, sinyal ultrasonik pada titik bocor akan berubah, seperti refleksi, hamburan, dll. Sinyal -sinyal ini akan ditangkap dan dianalisis oleh peralatan deteksi ultrasonik untuk menemukan lokasi spesifik dan luasnya kebocoran. Keuntungan dari deteksi ultrasonik adalah kecepatan deteksi non-kontak, non-destruktif dan cepat, tetapi membutuhkan keterampilan tinggi dari personel deteksi.