Kerusakan apa yang rentan terjadi pada coran peredam siku selama transportasi dan pemasangan

Sebagai komponen penghubung utama dalam sistem pipa, kualitas dan integritas Casting peredam siku terkait langsung dengan pengoperasian yang aman dari seluruh pipa. Transportasi dan pemasangan adalah tahapan penting untuk coran dari produsen untuk digunakan di tempat, dan bahaya kerusakan di dua tautan ini tidak dapat diabaikan. Pemahaman yang mendalam tentang jenis kerusakan umum akan membantu perusahaan terkait meningkatkan langkah -langkah perlindungan mereka dan memastikan kinerja dan masa pakai casting.

Kerusakan yang mudah terjadi selama transportasi
Kerusakan permukaan yang disebabkan oleh tabrakan mekanis
Selama transportasi, coran bertabrakan satu sama lain atau dengan kendaraan transportasi, sering mengakibatkan goresan permukaan, lubang dan bahkan retak. Secara khusus, pengecoran peredam siku memiliki struktur yang kompleks dan ketebalan dinding yang tidak rata, dan tabrakan rentan menyebabkan deformasi lokal dan bahaya retak.
Kerusakan kelelahan yang disebabkan oleh getaran
Selama transportasi jarak jauh, kendaraan sering bergetar. Jika coran tidak diperbaiki dengan baik dan buffered, microcracks akan dihasilkan karena konsentrasi tegangan berulang, dan akumulasi jangka panjang dapat menyebabkan kerusakan kelelahan.
Korosi yang disebabkan oleh tindakan perlindungan yang tidak mencukupi
Jika permukaan casting tidak tahan karat atau kemasannya tidak ketat, itu akan menyebabkan korosi oksidatif ketika terpapar kelembaban dan garam. Terutama di lingkungan laut, korosi semprotan garam lebih cepat, mempengaruhi kinerja casting.
Kerusakan pada bahan pengemasan
Kerusakan pada bahan tambahan transportasi seperti kotak pengemasan dan palet akan mengekspos coran, meningkatkan risiko tabrakan mekanis dan erosi lingkungan, dan mempengaruhi efek perlindungan secara keseluruhan.

Kerusakan umum selama instalasi
Deformasi struktural yang disebabkan oleh pengangkatan yang tidak tepat
Coran peredam siku berukuran besar dan beratnya berat. Jika titik pengangkatan salah atau peralatan pengangkat tidak tepat selama pengangkatan, mudah untuk menyebabkan deformasi lokal coran, mempengaruhi akurasi penyegelan dan pencocokan.
Retak dan mengelupas yang disebabkan oleh tabrakan selama instalasi
Lingkungan lokasi konstruksi kompleks, dan coran sering bertabrakan dengan peralatan atau alat lain, yang mudah untuk membentuk retakan permukaan, celah atau pelapisan mengelupas, meningkatkan risiko korosi dan kebocoran.
Konsentrasi tegangan yang disebabkan oleh pengetatan baut yang tidak rata
Jika gaya pengetatan baut tidak merata selama pemasangan, casting akan menanggung beban yang tidak merata, dan konsentrasi tegangan lokal akan terjadi, yang dapat menyebabkan microcracks atau deformasi, mempengaruhi keseluruhan keamanan struktural.
Kerusakan permukaan penyegelan
Permukaan penyegelan adalah bagian penting untuk memastikan bahwa pipa tidak bocor. Jika rusak atau terkontaminasi selama pemasangan, itu akan menyebabkan penurunan kinerja penyegelan dan menyebabkan kecelakaan bocor medium.
Kerusakan lapisan permukaan
Lapisan anti-korosi mudah rusak oleh gesekan dan dampak selama proses pemasangan, mengekspos permukaan logam, mempercepat korosi dan kerusakan, dan memperpendek umur casting.

Faktor yang mempengaruhi komprehensif
Koneksi antara transportasi dan tautan pemasangan
Jika penerimaan dan penanganan di tempat tidak tepat setelah transportasi, casting rentan terhadap kerusakan sekunder. Kurangnya proses inspeksi penyerahan sistematis menyebabkan kegagalan untuk mendeteksi dan menangani kerusakan pada waktunya.
Faktor lingkungan
Dalam lingkungan transportasi dan pemasangan udara terbuka, kondisi keras seperti hujan, salju, kelembaban tinggi, dan salinitas tinggi meningkatkan risiko korosi dan kerusakan permukaan pada coran.
Tingkat Teknis Operasi Personalia
Operator yang tidak memiliki pelatihan profesional rentan terhadap operasi yang tidak tepat selama transportasi dan pemasangan, meningkatkan kemungkinan kerusakan.

Poin -poin penting untuk mencegah kerusakan
Desain kemasan yang masuk akal
Gunakan bahan dan perlengkapan buffer profesional untuk memastikan bahwa coran stabil dan tidak bergerak selama transportasi untuk menghindari kerusakan tabrakan dan getaran.
Standarisasi proses pengangkatan
Kembangkan rencana pengangkatan ilmiah, pilih titik pengangkat dan peralatan yang tepat, pastikan bahwa coran ditekankan secara merata, dan mencegah deformasi.
Manajemen operasi keselamatan di tempat
Memperkuat Instalasi Manajemen Situs dan Pelatihan Personalia, menghilangkan penanganan kasar dan penempatan acak, dan memastikan integritas coran.
Tingkatkan mekanisme inspeksi dan penerimaan
Penampilan dan inspeksi struktur yang ketat harus dilakukan selama transportasi dan pemasangan untuk mendeteksi kerusakan tepat waktu dan melakukan tindakan perbaikan.